振动压实成型机图片大全细节图振动压实精选高清图

操作规程
1、调节振动成型机的振动参数，对无机结合料稳定粒料一般选 用静压力 1900N、 激振力 6800N-6900N、振动频率为 28-30HZ 的振 实条件。
2、根据需要成型时间的形状分别安装圆形或长方形压头，然后 仔细地确定出混合料的振动压实需要达到的规定尺寸， 据此调节振动 压实机上标尺应达到的位置。
3、取一份试料平铺于金属盘中，按事先通过压实标准试验确定 的较优含水量计算得到的每份试料应加水量将水均匀的喷洒在试料 上，用小铲将试料充分拌合到均匀状态。
4、将所需要的结合料加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或 其他工具充分拌合达到均匀状态。对于加有水泥的试料，应在拌合后 1h 完成试验，拌合后**过 1h 的试样应予作废。
5、将钢模套环、钢模及钢模底板紧密连接，然后将其放在坚实 地面上，将拌合好的混合料按四分发分成四份，依次将混合料倒入筒 内，一边倒一边用直径 2cm 左右的木棒插捣。混合料一次装完后整 平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸，将钢模连同 混合料放在振动压实机的刚质地板上， 用螺栓将钢模底板与振动压实 机底板固定在一起。
6、将振动压头对准钢模后，按“下降”按钮放下振动器，使振动 压头与钢模内的混合料紧密接触。 检查振动压实成型机上的螺栓及开 关连接处，确定没有任何物品放在振动压实成型机下。
7、启动压实机，开始振动压实。仔细观察振动器标尺的位置变 化，达到预定的标尺位置后立即关闭，同时记下振动压实时间。
8、按“上升”按钮拉起振动压头。松开钢模底板的螺栓，将钢模 连同经过振实后的混合料一起卸下，松开螺栓后取下钢模套环，此时 振动压实后的混合料**面应与钢模的上边缘齐平。
9、托住钢模底部的垫块，小心将钢模与其中的混合料一起放到 合适地方， 根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的 混合料推出钢模。
10、 时间脱模或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放在养生室 中，养生条件与规范静压法相同。
制模                                 
备料及试件制作
有关试件的材料准备及试件制作，请参照“公路沥青路面设计规范”
（JTG50-2006）附录A半钢性基层材料震动法试件成型方法和抗冻性试验方法中：A.1.3试料准备，A.1.4试件制作步骤和A.1.5注意事项及相关说明。
对模
     将装好试料的模具放在设备底板上，调整位置使振动体下降正好能进入模内，在用压紧器把模具固定在底板上。
制模
     在压头和模具对准并固定好以后，按下“下降”按钮使丝杠下方的提升轴低于被提升体80mm左右，这时整个负载力通过压头已全部加在试模中试料上，准备工作即告结束。
     在启动压实振动时，机架的右侧标尺上记下起始位置，再启动压实震动。当达到预定的压实位置时，按下停止按钮，成型工作即告结束。
     注意：整个负载的升降范围为150mm，在机架右侧有一标尺，负载及压头的升降只能在此范围内活动，切勿**过。否则会损坏丝杠。
注意事项                                
设备必须安装在能承受10000N以上激震动力的地基上，并用地角
螺钉固定。
设备必须用**地线可靠接地，不能用零线代替。
本设备要防止缺相运动，否则会损坏设备。
 变频器的频率设定范围为28-30HZ，启动振动压实时必须确认。
负载的上下行程为150mm，不能追赶范围。
设备在振动压实过程中，操作人员不能触及设备机械部分，以免造成伤害。